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混凝土搅拌站_百度百科

拌站_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心混凝土搅拌站播报讨论上传视频搅拌混凝土的联合装置收藏查看我的收藏0有用+10本词条由《中国科技信息》杂志社 参与编辑并审核，经科普中国·科学百科认证 。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。中文名混凝土搅拌站外文名concrete batching plant分    类工业用规    格HZS25，HZS35、HZS50，HZS90等输送系统骨料，粉料，液体目录1作用2搅拌站▪特性▪规格型号3分类4配置表5选购要点6配备7搅拌站组成▪搅拌主机▪称量系统▪输送系统▪贮存系统▪控制系统8类型▪连续式▪间歇式9工作原理10常见故障▪气源故障▪气缸故障▪换向阀故障▪元件故障11类型▪选用原则▪质量现状12进出货13设备管理▪设备▪选型14关键部件15其他装置16污水改造处理系统17未来发展作用播报编辑混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。 [1]搅拌站播报编辑特性混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。规格型号HZS混凝土搅拌站搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如：HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。分类播报编辑一般来说，混凝土搅拌站分为固定搅拌站与移动搅拌站两大类，这也是很多生产厂家在生产时首先区分的分类。固定搅拌站大部分也采用了模块化易拼接设计，主要用于大型商品混凝土厂家，或者混凝土构件相关生产厂家之中，可以用于大型工程建设之中，特点就是生产能力强，工作稳定抗干扰性好。而移动搅拌站由一个拖挂单元牵引，机动性好，使生产更加灵活，一般用于各种中小型临时施工项目，外租自用皆可。按照用途分，可以分为商品混凝土搅拌站和工程混凝土搅拌站，商品搅拌站是以商用目的为主的混凝土搅拌站，应该具备高效性，和经济性，同时满足环保型要求，工程搅拌站以自用为目的，要考虑与自身工程是否相符合。按照布置工艺分，一般分为一阶式和二阶式，一阶式指一次性将砂石骨料，水泥等，提升至搅拌站楼顶料仓，各种物料按照生产流程自上而下进行，最终从底层出料，多见于搅拌楼。这样的搅拌站，自上而下分为，料仓层，称量层，搅拌层，出料层，搅拌效率非常高，不过建设难度大，拆迁不便，投资成本高，而二阶相对于一阶而言，将骨料称量后再次提升搅拌机，虽然占地大，搅拌效率略低于一阶式，不过拆装方便，制造成本低，安装容易，被广泛使用，而且改进过后的二阶式搅拌站生产能力可以媲美一阶式。按照搅拌机数量分，搅拌站又可以分为单主机站与双主机搅拌站，双主机搅拌站的型号名称为2HZS系列混凝土搅拌站，如2HZS25混凝土搅拌站表达的意思是搭配2台JS500搅拌主机的双主机搅拌站理论生产率为2*25m³/h，双主机搅拌站是对同型号搅拌站的很好补充按称量方式分，可以分为独立称量和累计称量方式，单独称量会为每一物料配备单独的称量单元，各个物料称量之后，再加入搅拌机内部搅拌，这种称量方法精度高，但是设计复杂，造价高；累计称量是将所有骨料全部加入统一料斗内，较容易产生误差的累积，对最终生产不利，而且配料仓数越多，越容易出现偏差，不适合大型工程使用。不过结构设计简单，造价便宜。配置表播报编辑序号项目名称规格型号产地单位数量价格（万元）1骨料配料部分骨料配料机PLD800两仓山东套1PLD1200三仓配料机3.6万元皮带机电动山东个3其他山东12主机部分主体搅拌机JS500D（电动）山东套1主搅拌电机18.5KW国产台1骨料上料系统卷扬料斗提升系统山东套1水泥称量系统最大承重300kg山东套1国产传感器水称量系统最大承重150kg山东套1国产传感器外加剂称量系统最大承重40kg山东套1国产传感器钢结构部分卸料高度3.8m山东套1其他套13水 泥 仓SNC50-5.3山东套1仿VAM除尘器4螺旋输送机LSY200-6山东套15供水系统水泵山东个1管路系统山东套16液体外加剂供料系统外加剂储液罐山东个1外加剂泵国产个1管路系统山东套17控制室复合保温板山东个1空调1.5p国产台18控制系统接触器及空开施耐德套1控制仪表套1其他山东套1合 计HLS90楼混凝土搅拌楼配置序号名称技术参数、规格及说明备注1搅拌系统l、型号：JS15002、型式：双卧轴强制式3、进料容量：2400L4、出料容量：1500 L5、卸料高度：3.8 m6、最大骨料粒径(卵石/碎石)：80/60mm7、电机功率： 2×30KW8、搅拌叶片、衬板：耐磨材料9、卸料气缸：QGB80×200-S 2件系统说明：l、搅拌机设计合理，搅拌时问短、消耗低、噪声小、易损件寿命长。2、搅拌叶片与衬板均使用耐磨材料，经久耐用，拆卸更换方便。3、驱动装置及轴端密封仿意大利仕高玛技术。4、卸料门为气动控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。电机：山东开元气缸：亚德客2电控系统电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通信电缆，称重仪表，桥架等组成。l、运行与管理于一体，操作简单方便。2、配料系统采用微机集中控制。3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。5、在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。6、本系统强电部分自成一体，与弱电部分完全分开，提高了弱电的抗干扰能力，也使强电部分大为简化，维护更为方便。系统说明：本系统具有性能先进，可靠性高，外型美观等特点。控制台采用人机工程学原理设计，操作舒适。1、打印机：爱普生2、显示器19”3、主要电气件：施耐德4、控制系统：博硕3提升系统骨料提升系统采用皮带输送机。l、电动滚筒：63800-22kw-2.02、功率：22KW3、皮带规格：B=8004、皮带速度：2.0m/s5、输送能力：600T/h系统说明：输送机上盖下兜，可适应全天候工作。暂存料斗缩短了配料时间，提高了生产率。电动滚筒：山东淄博皮带：山东景芝4骨料暂存斗1、 暂存料斗容积：2.8m2、 气缸：QGBZ100×250系统说明：暂存料斗能够暂存一罐骨料，省去了配料时间，提高了生产率。气缸：亚德客5骨料称量系统骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。1、骨料仓PL2400-42、称量斗3、皮带输送机4、电动滚筒：系统说明：骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭，同时结合微机集中控制，在配料时，弧门开启给料，能够达到精确配料。称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由控制系统控制，保证精度。皮重超重微机能自动报警，再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕，由皮带机送入斜皮带内，骨料沿斜皮带上升，将骨料卸入搅拌机内。气缸：亚德客传感器：青岛皮带：山东景芝电动滚筒：山东淄博6水泥称量系统水泥称量系统由水泥称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。1、水泥称量斗：2、传感器：500kg×33、气动蝶阀：DN250系统说明：水泥称量采用全密封装置，称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门，开门灵活，密封严密。传感器：青岛气动蝶阀：上海康为7粉煤灰称量系统粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。1、粉煤灰称量斗：2、传感器： 300 kg×33、气动蝶阀：DN 200；系统说明：与水泥称量系统说明一样。传感器：青岛气动蝶阀：上海康为8水称量系统水计量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、电磁阀等组成。l、供水泵电机功率：2.2 KW2、卸水泵型号：75DWB60-5 电机功率：2.2kw3、水称容量：500L4、传感器： 300kg×25、称量精度：±1%系统说明：水泵在控制系统的控制下，将水箱里的水泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停止.卸水时加压泵开启，使水加压流向搅拌机内。水泵：济南传感器：青岛9液态外加剂计量系统液态外加剂称量系统由：外加剂储箱、外加剂称、水泵、传感器等组成。1、供外加剂泵型号：DWB50功率：0.75*2 kw2、外加剂称：35L3、外加剂储箱：3m4、称量精度：±1%5、传感器：100kg×26、气缸：QGBQ40×50-MF1系统说明：外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停。卸料时气缸启，使外加剂流向水称量斗，与水一起流入搅拌机内。同时另一路水泵继续工作循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，水泵由微机控制开关。水泵：济南传感器：青岛气缸：亚德客10气路系统气动系统由空压机、气缸、电磁阀、气路元件等组成。1、空压机： 15kw2、电磁阀3、气缸4、气源处理件系统说明：空压机巾的压缩空经过气源处理件净化、减压、加油后进入各支路，正常工作状态气路中压力应保持在0.5—0.7Mpa范围内。空压机：山东青岛电磁阀等气路元件：益华气动11主楼支架由梯子、平台、护栏、钢构支架等组成。12拢料斗拢料斗安装在搅拌机下面，搅拌好的混凝土经拢料斗流入混凝土运输车。13外包装主楼部分采用彩钢瓦装饰，外观整齐。14除尘系统除尘系统由除尘器、除尘管等组成。l、除尘器： YSCQ(I)2、除尘管：系统说明主楼内部设有除尘装置，主机、暂存料斗、粉料计量斗中产生的灰尘经由除尘器中过滤布袋，振动器每隔一段时间将灰尘震落。15螺旋输送机水泥螺旋输送机：系统说明：l、水泥输送采用全密封装置，出料口与计量斗采用软连接不影响计量精度。2、接料口为万向球节，可调节角度偏差，且密封性好。3、螺旋叶片与筒体间隙小，传输效率高。16水泥仓水泥仓：系统说明：水泥仓设有上、下料位。粉料由粉料仓上部吹入，粉料仓顶部设有除尘装置，减轻了粉料仓负荷压力，并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行自动破拱，也可手动破拱。17控制室1、采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。2、内部精装3、空调(冷暖型)4、支架系统说明：控制室宽敞明亮，视野开阔18随机 配件l、随机专用工具l套。2、使用说明书l套。19总功率约155kw选购要点播报编辑1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/(T*H*K) ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。4.当工地需一次性浇注的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。5.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。6.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过半小时车程，自卸车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。7.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。8.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。配备播报编辑1、便道行驶速度：24 km/小时，以往返运距24 km为例计算。2、砼搅拌运输车装料时间：HZS120机1/6小时/车，HZS90机7/30/小时。3、砼搅拌运输车卸料时间：5分钟。4、每完成1车砼运送：HZS120机需要1.25小时，HZS90机需要1.32小时。5、6小时内能运送车数：HZS120机6×1/1.25≈5(车)，HZS90机6×1/1.32≈4（车）。6、6小时内完成梁浇灌砼320 m3，需要运送车数：320×1/6.5≈50(车)。7、砼搅拌运输车的配备应考虑由于便道运输应留有一定的空罐率。HZS120搅拌机站，主机容量为2m3，宜配9 m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距约12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配10~11砼搅拌运输车。8、HZS90搅拌机站主机容量为1.5 m3，宜配8 m3砼搅拌运输车，以便装5盘料。HZS90+HZS120搅拌机站，宜配8m3砼搅拌运输车，以便装4盘料。运距12KM，6小时内完成梁浇灌砼320 m3，宜配13~14台砼搅拌运输车。搅拌站组成播报编辑混凝土搅拌站主要由物料料储存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌系统、粉料储存系统、粉料输送系统、粉料计量系统、水及外加剂计量系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。称量系统混凝土搅拌站物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。输送系统物料输送由三个部分组成：1.骨料输送：搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。2.粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。3.液体输送：主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。类型播报编辑连续式市场上大多是间歇式搅拌站目。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。混凝土搅拌站一、工艺过程1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；3）搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。二、特点1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。三、五大系统组成砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。四、优势1、产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。2、搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。3、不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。4、故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。间歇式间歇式搅拌站系统组成：1、搅拌系统 为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机，用户也可指定其他国外搅拌机。2、计量系统 骨料计量：标准型采用增量法计量，改进型采用电子枰减量法计量；粉料计量：搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗，标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋，无精配装置；改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。3、除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。4、自动控制系统采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用五高系统配置高 主机可按照用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，可靠性高。生产率保障度高性价比高 具有搅拌楼的性能，价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。二实用实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。工作原理播报编辑混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠。2.控制系统具备自动、手动两种工作模式，且相互间的关系是独立又彼此制约。3.系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能。4.通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警 [2]。常见故障播报编辑气源故障（1）空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。（2）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。（3）管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。（4）压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述“（2）减压阀的故障”相同。油雾器的故障现象有：不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等；如果油杯底部沉积了水分，应及时排除；当密封圈损坏时，应及时更换。气缸故障由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。（1）气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。（2）气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。（3）气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。（4）气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉 [2]。换向阀故障换向阀的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。（1）换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。（2）换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。（3）若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头（插头）是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值（一般应在几百欧姆至几千欧姆之间），如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。元件故障气动输助元件的故障主要有：油雾器故障，自动排污器故障，消声器故障等。（1）油雾器的故障有：调节针的调节量太小油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。对油杯底部沉积的水分，应及时排除。类型播报编辑1、按其结构不同，可分为移动式的搅拌站和固定式的搅拌楼。建筑施工现场适用移动式的搅拌站。2、按其作业形式不同，可分为周期式和连续式两类。周期式的进料和出料系统按一定周期循环进行。连续式的进料和出料则为连续进行的。当前普遍使用的是周期式。3、按其工艺布置形式不同，可分为单阶式和双阶式两类。单阶式 把砂、石、水泥等物料一次提升到楼顶料仓，各种物料按工艺流程经称量、配料、搅拌，直到制成混凝土搅拌料装车外运。搅拌楼自上而下分成料仓层、称量层、搅拌层和底层。单阶式工艺流程合理，生产率高，但要求厂方高，因而投资较大，一般搅拌楼多采用这种形式。双阶式 物料的贮料仓和搅拌设备大体上是在同一水平上。骨料经提升送至贮料仓，在贮料仓下进行累计称量和分别称量，然后再用提升斗或带式输送机送到搅拌机内进行搅拌。由于物料需经两次提升，生产率较低，但能使全套设备的高度降低，拆装方便，并可减少投资，一般搅拌站多采用这种形式。 [3]选用原则强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌。商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机，但其结构较复杂，使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式。双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点突出，可靠性好，非常适合于作商品混凝土生产；单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少；行星式搅拌机应用也不普遍，多见于进口设备。质量现状第一，为满足我国大工程、大方量、长时间连续作业的要求，混凝土双机站成为我国独立开发的产品。该设备采用双机同步控制系统和计算机管理系统，现已占领我国商品混凝土搅拌站95%以上的市场。第二，搅拌主机通过近20年的使用、筛选和定型，双卧轴强制式搅拌机、立轴行星式搅拌机以及锥型反转出料型搅拌机已成为我国各种混凝土搅拌的关键设备，搅拌25-35s即可达到混凝土匀质性的要求。第三，我国企业在生产混凝土时可达到花园企业的水平，实现粉尘、污水、残余混凝土处理零排放，以先进的管理水平保证混凝土的供应。第四，我国混凝土搅拌站超载运行能力强，停机5s后仍可超载启动，在配比水泥和骨料时，节能效果突出，可满足长时间、大方量生产运行的特殊要求。第五，我国混凝土搅拌设备已能搅拌标号c30-c120的高性能混凝土。不同类型添加剂的计量精度均可达到标准要求，保证搅拌和运输实现大方量、高扬程的机械化施工。第六，搅拌设备的润滑性与密封性较好，搅拌机叶片和衬板的使用寿命可达到6万-10万m3以上。第七，我国已有完善的预拌混凝土及混凝土机械国家标准，标准水平处于世界领先行列。此外，我国还有专业的培训机械和培训教材，大大提高了商品混凝土的制备水平。进出货播报编辑混凝土版地磅软件主要是针对混凝土搅拌站企业在原料采购、成品混凝土销售及沥青拌合料销售过程进行的计量管理软件。包含: 当日累计,当月累计,吨方快速转换,即时统计的方便功能。可打印进货磅单，销售磅单，单独的两套流水号，销售既可打印只带方量的混凝土磅单，也可同时打印带吨位的沥青出厂磅单 [2]。设备管理播报编辑设备1.机电负责人应每天开盘前要指导、检查、督促、司机对设备进行“十字作业”。尤其要注意设备皮带的纠偏，计量压力传感器的清洁。2.遇有连续浇注要求的大体积砼构件的浇灌时。要对设备进行特殊过程控制，制定适宜的设备应急措施，（1）对易发生故障的部位要重点维护，并保证有适宜的配件储备；（2）与供电部门联系，要求其提供可靠的电力保证；（3）保持备用发电机良好的技术状态；（4）保养好、准备足砼运输车辆（要做到略有富余）。只有当设备准备就绪后方能向调度报送设备就绪信息。3.搅拌站应配备两根液压管，以便用于砼运输车发生故障时，利用其他动力将罐中砼卸出。适当备用风镐，及时清除砼搅拌运输车罐内凝固的砼。 设备检修、调整、保养时、清理时，必须切断总电源开关，并挂上“检修中，严禁合闸”警示牌。4.砼搅拌站电控设备多，技术含量高，应配备有经验的电工，负责电器设备的日常维修保养。选型国内生产混凝土搅拌设备的厂家已有上百家，品种多样，已形成了一定的生产规模，并涌现出了一批知名的国内品牌，技术性能有些已达到或接近国外品牌的水平。此外，还有众多的代理商代理销售国外公司的产品。面对如此众多的产品，该如何根据自己的情况进行选购?建议遵循以下原则。一、选型原则(1)生产规模根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。(2)施工场地根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。(3)配属设备根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。(4)管理功能若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。(5)设备技术性能主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。(6)供应商信誉主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。(7)性能价格比全面地追求设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌，虽然综合性能还无法与进口设备相比，但关键部位的配置也普遍采用进口元件，主要工作性能并不比进口设备差多少，价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。关键部件播报编辑商品混凝土搅拌设备的搅拌机强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌，商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。但其结构较复杂，使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式，双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点突出，可靠性好，非常适合于作商品混凝土生产;单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少：行星式搅拌机应用也不普遍，多见于进口设备。商品混凝土搅拌设备的电控系统国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面3种控制方式为主。(1)集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器，上一级计算机只作为管理报表打印用，计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用，对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。②集中式微机控制：这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及A/D板卡的精度，都会影响到计量精度。⑧集中式双微机控制：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上一级计算机的网络接口 [2]。其他装置播报编辑骨料配料系统由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响，料仓容积应选配大一些。对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3，若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些，以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料，其结构形式有两种，全钢结构配料站采用地上配料，维修方便，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料;钢混结构配料站的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。骨料提升系统一般采用皮带机和料斗提升，皮带输送机生产效率高，性能可靠，易封闭，不易受气候影响，维修费用低，但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站，结构紧凑，占地面积小，但维修费用高，可靠性差，在大型混凝土搅拌站已很少采用。也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的，提升角度可大大提高，槽形皮带可垂直提升，但由于其可靠性和回带料问题不好解决，一般采用的也不多。搅拌主楼一般为全封闭式，内设集中除尘装置，寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求，做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站，由于环保性能差，新建商品混凝土搅拌设备已极少见到，在某些地区已禁止使用。计量系统采用重量计量方式，分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单，易于维护，上料高度低，但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度，结构较复杂，上料高度增加，成本有所加大。粉料储存和输送装置粉料储存罐数量和大小应根据需要配置，一般由物料种类和供应情况来决定，粉罐应带有料位控制器。粉料输送装置一般有以下2种：气力输送结构简单，送料均匀，但长距离输送，气压不易控制;螺旋输送的输送距离长，易于总体结构布置，工作可靠，绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。配套件配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌，特别是主要配套件。对于国产设备来讲，电子元件、传感器、水泥碟阀，甚至于搅拌机的减速机、润滑元件等采用进口元件，比较可靠。总之，要选购一套好的商品混凝土搅拌设备需要综合考虑多方面的因素。混凝土搅拌站安全操作规程1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程第3.5、第6.8、第8.2节的规定。3、作业前检查项目应符合下列要求：（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min.14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。污水改造处理系统播报编辑在混凝土生产过程中，设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。十分的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现100%回收，达到污水零排放标准。污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理 [2]。未来发展播报编辑信息化和数字化是未来混凝土搅拌站发展的重要方向。通过引入物联网、大数据、云计算等技术，实现混凝土搅拌站的信息化和数字化管理，提高生产数据的准确性和实时性，为生产和管理提供更加科学和有效的支持。此外，还可以通过数字化技术对生产过程进行模拟和优化，提高生产效率和产品质量。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

水泥混凝土搅拌站_百度百科

土搅拌站_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10水泥混凝土搅拌站播报讨论上传视频建筑学术语水泥混凝土搅拌站，建筑学术语。搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍。中文名水泥混凝土搅拌站 所属领域建筑学常用规格HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等目录1基本型号2工作原理3选购事项4管理制度基本型号播报编辑搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如:HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。工作原理播报编辑混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程,搅拌机控制系统上电后,进入人-机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.选购事项播报编辑1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。管理制度播报编辑⑴搅拌站工作人员应提前通知搅拌站试验人员当天所需拌制混凝土的标号、数量、施工部位、施工方法，申请施工配合比。搅拌站所用材料必须经全部检验合格。⑵搅拌站试验人员在开盘前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。⑶搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领取施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。⑷搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等。⑸正式开盘前必须通知试验人员到场，方可开盘。⑹各材料配比要准确，严格过秤和自动计量，不能采用体积计量法。材料计量误差允许范围：水、水泥、外加剂、外掺料±1%，集料±2%。应采用卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。混凝土搅拌站的计量装置必须经有资质的计量单位标定后方可使用（工地试验室应保存一份标定证书）。须保证现场所用材料与室内配合比试验所用材料相一致，有变化时须重新调整配合比。当发现工地集料含泥量比室内试验大时，宜略增加10-20kg/m水泥用量。⑺搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放必须规范，须防淋、防潮，防过期，防交叉堆放，防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

行业丨混凝土搅拌站技术现状及其发展趋势，你了解吗？ - 知乎

行业丨混凝土搅拌站技术现状及其发展趋势，你了解吗？ - 知乎切换模式写文章登录/注册行业丨混凝土搅拌站技术现状及其发展趋势，你了解吗？福建南方路机混凝土搅拌站是将水泥、水、骨料、掺合料、外加剂等物料按照混凝土配比要求进行计量，然后经搅拌成为合格混凝土的一种机电设备。混凝土搅拌站包括物料输送、计量、存储、搅拌、辅助和控制系统等部分。混凝土搅拌站主要用于铁路、公里、桥梁、机场、隧道、水电水利工程、土业、矿山与民用建筑施工，以及商品混凝土和混凝土制品生产。混凝土搅拌站布置形式众多，规格各不相同。如根据用途不同可以分为水工站、核电站、高铁站、管桩站、工程站和商混站等；根据搬迁的方便性可分为移动式站和固定式站；根据主机配置数量可分为双机站、单机站。搅拌站发展历程1、国外发展历史1796年英国阿斯谱丁发明了“波特兰水泥”和英国人派克（J.parker）发明了“罗马水泥”之后，混凝土搅拌站随之诞生。早期，混凝土搅拌站搅拌形式采用单机搅拌，商品混凝上得到应用后其才真正进入集中搅拌模式。德国最早一使用商品混凝十，其世界第一台商品混凝土搅拌站于1903年在施塔思贝尔建立。建站初期，都是采用自卸卡车或机动翻斗一车运送混凝土，由此导致混凝土质量很难保证。20世纪60年代到70年代，世界各国经济发展都很快，商品混凝土亦得到了迅猛发展。到1973年，日本商品混凝土搅拌站达3533个，美国的混凝土搅拌站达到1万个。20世纪80年代到90年代，日本商品混凝土比1973年下降了21%，趋于饱和状态。至今日本搅拌站数量保持在5000个左右。2、国内发展历史混凝土搅拌站我国起步较晚，到20世纪60年代中期才开始生产立轴涡浆式搅拌机，80年代初开始生产卧轴式搅拌机，90年代中期开始生产行星式立轴搅拌机，只是到了80年代至90年代才真正实现飞速发展。20世纪80年代中，随着国民经济的迅速发展，混凝土搅拌站得到了快速发展。此时的搅拌站搅拌主机以单、双卧轴为主，称量以电子秤和机械电子秤为主，上料方式有胶带机上料、悬臂拉铲、提升斗上料等多种方式，控制系统有工控机、单片机等形式。混凝土搅拌站成品分类混凝土搅拌站产品安装形式多样，一般按固定形式可分为移动式搅拌站、固定式搅拌站、船载式搅拌站、免基础搅拌站。移动式搅拌站机动性好，可随时移动，适用于各种混凝土用量不大、施工周期短的工地，因此通常需要配备行走装置。固定式搅拌站通过螺栓连接或焊接等方式在设备基础上固定，主要用于在大型预制构件厂、商品混凝土工厂和水利工程工地，此类搅拌站生产能力一般较大。船载式搅拌站一般用于跨江大桥修筑、大跨度的跨海工程等。此类搅拌设备适用于远离陆地的宽阔水域混凝土施工，可随驳船在施工水域移动，各种类型的混凝土都可以搅拌。免基础搅拌站设备底架安装与所在的设备场地基础无连接，设备拆卸、安装速度快，基础施工量小，一般固定在安装底架上。2、按生产混凝土特性分类根据所生产混凝土的特性，可分为水工站、核电站、商品混凝土站、高铁站等。水工站是指搅拌站主要用于搅拌大坝混凝土生产。涵洞、边坡、道路等其他电站辅助设施用的混凝土，与一般工程混凝土差异不大。而建水电大坝的混凝土骨料粒径较大，且要求骨料级配多，为了能使此类搅拌站的搅拌主机能够承受大块料的冲击，其搅拌臂的数量、角度均进行了一些特殊布置。核电站建设所需的混凝土通常分为常规岛和核岛2大类，核岛所需混凝土的性能高，且浇筑的混凝土厚实而量大，因此需要配备制冰系统，并对出机温度和搅拌工艺有特殊要求。商品混凝土站用于生产普通商品混凝土，它属于最常见的混凝土搅拌设备，应用的范围也最广。高铁站生产高性能混凝土主要用于高速铁路施工。高铁搅拌站都要单独计量，以满足对各种物料计量精度要求高。符合高铁施工的混凝土的生产工艺复杂，搅拌周期比较长，一般为普通商混站的2-3陪。总体来讲，搅拌效率相对普通商混站较低，只有普通商品混凝土站的1/3～1/2。3、国产搅拌站技术现状近30年来，德、美、日等国家的厂商对混凝土搅拌站做了许多研究工作，采用了大量新工艺、新技术和新材料，推动了混凝土机械的不断发展。目前在国外，混凝土搅拌站的技术特点主要是注重环保问题和强化质量控制。随着商品混凝土在国内大中城市的推广和普及，生产混凝土的必备设备混凝土搅拌站也得到了快速发展。到目前为止，我国已经能生产生产率为60～300m3/ h的各类搅拌站。南方路机等国内主要生产厂家的诸多搅拌站技术水平已经达到或超过进口混凝土搅拌站。具体来讲，这主要体现在以下6个方面：1、可靠性较高混凝土搅拌站的关键部件如搅拌主机、螺旋输料机，以及主要的电器控制元件和气动元件等，性能已相当稳定，可靠性及使用寿命明显提高。2、自动化控制程度较高控制系统目前大都比较先进和稳定，自动化程度普遍较高。尤其是近年来ERP系统的广泛应用，不仅可实时监控整个站的运行情况，还可大大提高客户生产、经营的管理水平。大多搅拌站采用工业计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作比较简单方便。3、生产能力较高当前双联站和多联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力，从根本上解决了单站生产能力不足问题。4、计量精度较高混凝土搅拌站的计量精度分4个方面，即骨料、水泥（或掺和料）、水和外加剂，其中骨料的精度一般可控制在2%以内，水泥（或掺和料）、水、外加剂的精度一般可控制在1％以内。5、搅拌质量好、效率高广泛采用的双卧轴搅拌主机在工作时，传动机构带动两搅拌轴同步反向转动，混合料在罐体中间作径向和轴向运动，形成对流，从而提高了搅拌质量。6、搅拌主机已基本实现国产化近年来，我国多家搅拌站生产厂家利用吸收国外主机技术相继研发了多款主机，南方路机搅拌主机等，解决了国产搅拌主机质量不稳定问题，从而大幅度降低了国产搅拌站的成本。4、产品未来发展趋势尽管近年来混凝土搅拌站取得了快速发展，但其可靠性、安全性、环保性和人性化还存在一些不足。在“互联网＋”的时代下，人们对混凝土搅拌站的智能化提出了更高的要求，因此末来混凝土搅拌站必将在智能、环保、高效、可靠等方面进一步发展。1、智能化程度越来越高在“互联网＋”的推动下，混凝土搅拌站需建立完善的ERP管理系统、GPS调度系统、搅拌站控制系统一体化等。通过打通混凝土搅拌站产品上网功能，可将产品数据上传，实现对混凝土搅拌站远程控制、故障诊断、程序升级、维护保养等。2、环保技术不断发展环保技术一直是混凝土搅拌站的核心技术之一，也是影响产品性能的重要因素。未来，更多的环保技术将被广泛地应用于混凝土搅拌站上，如组合除尘技术、残余混凝土与废水回收利用技术、防水与防油除尘布技术、智能型脉冲式除尘技术和智能控制喷雾降尘技术等。3、节能技术广泛应用节能是混凝土搅拌站环保的一个重要指标，未来变频节能技术将从螺旋机逐步扩展到胶带输送机，甚至是搅拌主机电机。同时更节能的新材料、新技术、新工艺、新能源等也将逐步应用于混凝土搅拌站。4、生产效率不断提高随着人们对混凝土搅拌站生产效率要求的不断提高，具有高效率的混凝土搅拌站将不断涌现。随着搅拌主机设计的不断改进以及双中间仓技术的广泛应用，未来混凝土搅拌站的生产效率将进一步得到提升。5、更加贴合混凝土发展在未来，施工与经济性能优势明显的高性能混凝土将成为市场发展的趋势。因此，混凝土生产设备需贴合混凝上发展的需求。设计人员只有掌握混凝土生产制备新工艺、新配方，才能有效指导混凝土搅拌站技术升级，不断提升混凝土生产品质，降低生产成本。6、模块化设计趋势明显基于混凝土搅拌站各主要关键部件的相对独立性，以及客户需求多样化的特点，为提高混凝土搅拌站的方案设计效率与产品的可靠性，模块化设计趋势将更加明显。在进行具体某个混凝上搅拌站总体和关键部件方案设计时，可根据客户的个性化需求，选择合适的关键部件进行模块化“组装式”设计。更多更详细的信息请登录南方路机官网查看！发布于 2019-07-29 14:45工程机械矿山机械机械制造​赞同 14​​3 条评论​分享​喜欢​收藏​申请

搅拌站_百度百科

百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心搅拌站播报讨论上传视频砼搅拌站收藏查看我的收藏0有用+10搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。中文名搅拌站外文名CONCRETE MIXING PLANT别    名砼搅拌站、商混站用    途搅拌、生产混凝土分    类单机站，双机站和多站组产    地河南、山东、湖南品    牌中联、三一、三强、水工目录1场所介绍2分类3规格4国际标准5国家标准6控制系统7主要构成8商混搅拌站9安全防范10生产率11型号12引用标准13混凝土拌和站14管理方法15常见故障▪气源故障▪气缸故障▪换向阀▪辅助元件▪机械故障16进出货17环保验收标准场所介绍播报编辑拼音：jiao ban zhan英文：CONCRETE MIXING PLANT长沙建机院（中联重科前身）设计的我国第一座混凝土搅拌站搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站是由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，用于生产混凝土的成套设备。分类播报编辑搅拌站又可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，多站组即超过两个以上的搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以多站组和双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍以上，多站组和双机搅拌站命名方式是主机数量HZS**，比如4HZS240指搅拌能力为4*240=960立方米/小时的四机组搅拌站。 [1]规格播报编辑搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS45、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。国际标准播报编辑名称：ISO19720-1《建筑施工机械与设备混凝土及灰浆制备机械与设备》起草单位：中联重科 [2]内容：该国际标准对混凝土及灰浆制备机械与设备(包括混凝土搅拌站、混凝土配料站、干混搅拌站)的定义、分类及其各主要组成部分的定义进行了规范，同时对相关设备的商业规格进行了详细规范。该标准是混凝土及灰浆制备机械设备国际标准体系中首要基础部分，也为该类产品后续标准编制打下了良好、坚实的基础。国家标准播报编辑名称：GB/T 10171-2016 《建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站（楼）》 [3]起草单位：中联控制系统播报编辑搅拌站采用性能先进的自动化控制系统，集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体，能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而达到加砂减水的目的，可提供远程通讯接口集中式一机双控，以便把各工作站数据传递至集中控制管理办公室达到即时读取生产过程资料，方便管理。主要构成播报编辑双卧轴搅拌机1、骨料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。3、粉料供给系统：粉仓、螺旋输送机、水泥称量斗。4、自动供水系统：水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。6、气动控制系统：空压机、气路管道、电磁阀、气缸。商混搅拌站播报编辑商品混凝土搅拌站就是将搅拌好的混凝土经专用的混凝土搅拌车送至施工单位，型号多为C20（做垫层用的混凝土）、C30（楼板或是墙体用的混凝土）C35（圈梁用的混凝土）C50（立交桥或是高架桥所用的高标号混凝土），混凝土搅拌站具有较高的智能自动化功能,属间歇强制式搅拌站,其结构紧凑﹑布置灵活、投资少、拆装运输方便等特点倍受用户青睐.可根据用户需要实现多种组合方式和上料方式,能生产干硬性、半干硬性、塑性及各种配比混凝土,并实现裹石方式搅拌工艺,大大提高混凝土质量,是中小型建筑施工、公路桥梁施工及商砼、管桩、水泥预制厂的理想设备。安全防范播报编辑1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。3、做好防风、防雷工作。4、严禁强力撞击支腿及仓体。5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。7、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。8、当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。生产率播报编辑在规定的试验工况下，混凝土搅拌站（楼）每小时生产出的混凝土量（以捣实后体积计）。试验工况指：a，混凝土各组成材料供料充分，成品混凝土出料及时，混凝土搅拌站（楼）连续运转；b，混凝土配合比不变，骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按GB4477的规定；c，每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算；d，不加掺和料和附加剂，不进行干搅拌。型号播报编辑由混凝土搅拌站（楼）的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。其中，组代号HZ为混凝土搅拌站，HL为混凝土搅拌楼；装机台数用阿拉伯数字标准，单机可省略；搅拌机型式代号S为双卧轴式，D为单卧轴式，T为行星式，W为涡浆式，F为锥形倾斜出料式，Z为锥形反转出料式；主参数代号为生产率，单位m3/h；变更或更新代号用A、B、C…表示。引用标准播报编辑GB/T 10171混凝土搅拌站（楼）分类，适用于生产/T 10171中规定的搅拌站（楼）。 [3]GB/T 9142混凝土搅拌机，适用于周期式混凝土搅拌机、混凝土搅拌站（楼）中配套的搅拌机。GB/T 4477混凝土搅拌机性能试验方法。混凝土拌和站播报编辑混凝土拌和站（楼）是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用混凝土拌和站（楼）进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:（1）水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制，保证混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况；（2）水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术，可使劳动生产率大大提高，节省劳动力，降低成本；（3）采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥，从而节约了场地，避免了原材料的浪费。混凝土搅拌机主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量可以做得很大，适应大集料搅拌。强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好，适合搅拌低坍落度和干硬性混凝土。 [1]管理方法播报编辑拌和站是工程的核心，搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证工程质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。常见故障播报编辑气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。其常见的故障主要有以下5种：气源故障气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。(1)空压机常见故障是止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞。在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏，否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断，如果空压机自动停机后始终排气，直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀己损坏，需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油现象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀已损坏，需更换;如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。(2)减压阀故障。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新;压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。(3)管路故障。接头泄漏和软管破裂时可由声音判断漏气的部位，若管路中聚积冷凝水时易结冰而堵塞气路，应及时排除。(4)压缩空气处理组件故障。油水分离器滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件不灵活等。要经常清洗滤芯，除去排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口密封圈损坏等。应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵暴等。气缸故障(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。换向阀(1)不能换向或换向动作缓慢。应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的豁度是否合适。必要时，更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分或更换弹簧和换向阀。(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤，阀内气体泄漏，动作缓慢或不能正常换向，应更换密封圈、阀芯和阀座，必要时更换新换向阀。(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看在额定的气压下换向阀是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的电阻值(一般应在几百至几千欧姆之间)，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。辅助元件(1)油雾器的调节针的调节量太小，油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化，应及时处理堵塞和漏气处，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。油杯底部沉积的水分应及时排除。(2)自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。(3)当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要经常清洗消声器。机械故障在粉料计量料斗上的放料口常会出现气缸带动的料门轴被卡死;由齿条式气缸带动的翻板碟阀被卡住，使之关合不到位或打不开。所以应经常清除翻板碟阀内壁上的粉料结块。进出货播报编辑混凝土版地磅软件主要是针对混凝土搅拌站企业在原料采购、成品混凝土销售及沥青拌合料销售过程进行的计量管理软件。包含: 当日累计,当月累计,吨方快速转换,即时统计的方便功能。可打印进货磅单，销售磅单，单独的两套流水号，销售既可打印只带方量的混凝土磅单，也可同时打印带吨位的沥青出厂磅单。环保验收标准播报编辑环保是当今经济发展中十分关注的一项。在混凝土搅拌站建成验收时必须检查每一项环保内容，也是建设文明拌站、绿色混凝土生产的基本要求，在我们验收中搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。从而实现真正混凝土绿色生产。粉尘控制：在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。废水处理：在混凝土搅拌站站内设置排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，并且配备固液分离装置与压滤装置，井污水中废料分离以备再次使用。将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。实现污水的零排放。噪音控制：混凝土搅拌站中噪音主要来自搅拌主机设备及空压机和站内的车辆产生。设备自身的噪音可以将其安装在封闭的混凝土结构中，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。针对于车辆产生的噪音，如在居民聚集区建站则需要根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。固体废弃物处理：混凝土搅拌站中的固体废料主要是清洗和砂石分离产生固体废料和生活垃圾。站内建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 生产产生的废料可以根据实际情况配比到混凝土生产中，生活废料应该统一由市政垃圾车清运，统一处理。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

三一混凝土搅拌站_混凝土搅拌站型号价格_土石方机械_三一集团官网

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占地更小

· 占地面积更小，土建成本更低

安装方便

· 与斜皮带式搅拌站相比，料斗式搅拌站的安装速度更快

扩展性强

· 可用作商用搅拌站和工程搅拌站

高性能搅拌机、高效混合

· 核心专利轴端密封技术，自动补偿，密封可靠，维护方便，成本更低

· 搅拌机间断螺旋布置，大轴向循环，小径向循环，中心涡流搅拌，三向混合以及沸腾式混合，效率提高20%

· 最佳长径比设计，配备弧形大开度卸料门，卸料时间短，混合时间缩短3秒。

SYMC控制器，安全可靠

· 多种语言操作界面

· 分布式网络架构或整个控制系统采用全数字化传输

· 上位机与下位机通过以太网通讯，速度100000kbps

自适应学习、确保高精度

· 骨料多档多速，自适应调节各种称量模式及控制曲线

· 称量参数自学习算法，落差自动修正技术

· 扣水提前量自学习纠正，结合抖动扣水技术

模块化设计、快速拆装

· 所有电气元件及管路预安装，减少现场安装工作量

· 主楼按照标准集装箱尺寸设计，在占用最少包装空间的情况下优化维护空间。

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混凝土搅拌站 - 25m3 至 240m3 可供选择

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混凝土搅拌站

混凝土搅拌站是一种高效的混凝土搅拌设备，因其机械化、自动化和生产率高而广泛应用于大批量、长工期的混凝土生产项目。

不同类型的混凝土搅拌站可以发挥不同的作用，80% AIMIX客户更喜欢选择带式混凝土搅拌站和料斗式混凝土搅拌站。 下面我们就来看看这两种类型的混凝土搅拌站有哪些区别以及如何选择。

AJ-120带式混凝土搅拌站——满足周边20-30公里混凝土供需

AJ-50 料斗混凝土厂 – 专门为特定项目临时建立

常见问题 - 混凝土搅拌站采购指南

有关于混凝土搅拌站的问答列表，你可以看看。 做出明智的决定对您有好处。

什么是混凝土工厂？+

什么是固定式混凝土搅拌站？+

什么是移动配料厂？+

什么是干式混凝土工厂？+

什么是湿式混凝土工厂？+

混凝土搅拌站主要系统有哪些？+

配料厂的案例怎么样？+

什么是水泥搅拌站或混凝土搅拌站？+

配料站有哪些类型及其区别？+

混凝土厂如何工作？+

如何选择混凝土搅拌站？+

搅拌站的功能是什么？+

如何操作混凝土搅拌站？+

混凝土搅拌站的成本是多少？+

混凝土间歇式搅拌站多少钱？+

如何启动混凝土配料搅拌站？+

什么是混凝土搅拌站？

混凝土搅拌站是一种专业的混凝土生产设备，可以高效、均匀地生产混凝土。 广泛应用于隧道、桥梁、铁路、高速、机场、港口、码头、水利工程等。配料厂在工业中发挥着重要作用。

混凝土摊铺机

但如果您只有混凝土搅拌站，是无法完成混凝土摊铺的，我们也有适合您需求的混凝土摊铺机，您可以看看。

混凝土摊铺机用在什么地方？

混凝土摊铺机广泛适用于新建和改建城乡道路、高速公路、高铁客运专线广场、码头的水泥混凝土路面。 您也可以查看此页面了解更多详细信息： https://aimixgroup.com/concrete-paving-machine/.

摊铺宽度 2.0-8米

摊铺厚度为 0-0.5米

型号： CP4000

摊铺宽度： 2000-4000 mm

摊铺厚度： 0-350 mm

摊铺速度： 0-10 m / min

运行速度： 0-2公里/小时

型号： CP6000

摊铺宽度： 3400-6000 mm

摊铺厚度： 0-350 mm

摊铺速度： 0-10 m / min

运行速度： 0-2公里/小时

型号： CP7500

摊铺宽度： 3500-7500 mm

摊铺厚度： 100-500 mm

摊铺速度： 0-10 m / min

运行速度： 0-1.5公里/小时

型号： CP8000

摊铺宽度： 4250-8000 mm

摊铺厚度： 0-350 mm

摊铺速度： 0-10 m / min

运行速度： 0-2公里/小时

什么是固定式混凝土搅拌站？

AJ系列 固定式混凝土厂 广泛用于大中型建筑工程、路桥工程、预制混凝土厂等，是生产商品混凝土的理想选择。 我们有容量：25m3、35m3、50m3、60m3、75m3、90m3、120m3和180m3。

它有两种喂食方式。 一种是料斗，每产量低于50立方米。 另一种是带式，通常用于每小时产量超过3m60的生产。

对于出口，我们的固定式混凝土搅拌站采用全自动控制系统。 工业电脑控制，可将生产过程生动地显示在屏幕上，便于操作人员实时监控。

固定式混凝土搅拌站—料斗上料

AJ-25 巴基斯坦 容量：25(m3/h)

理论生产率（立方米/小时）：50

搅拌机出料量（L）：500

搅拌机进料量（L）：800

搅拌机电机功率（kW）：18.5

出料高度（m）：3.8

总物料量（立方米）：3 × 3

周期周期（s）：72

最大限度。 骨料尺寸（毫米）：80/60

乌兹别克斯坦AJ-35产能：35(m3/h)

搅拌机排料量（L）750

搅拌机进料量（L）：1200

搅拌机电机功率（kW）：30

出料高度（m）：4.1

总物料量（立方米）：5 × 3

最大限度。 骨料尺寸（毫米）：80/60

斯里兰卡AJ-50产能：50(m3/h)

混音器型号（混音器输出 L）：750

搅拌机功率（千瓦）：2 × 18.5

搅拌机电机功率（kW）：30

额定输入容积（L）：1600

骨料类别：3/4

安装功率（千瓦）：≈100

料斗型号规格

型号

斗式

AJ-25

AJ-35

AJ-50

AJ-75

理论生产率（m³/ h）

25

35

50

75

混合器型号（混合器输出L）

JS500

JS750

JS1000

JS1500

搅拌机功率（kW）

18.5

30

2 × 18.5

2 × 30

混合周期（秒）

72

72

72

72

骨料最大尺寸（毫米）

Φ60

Φ60

Φ60

Φ80

标准骨料仓容量（m³）

3 × 3

3 × 5

3 × 8

3 × 12

聚合的种类

2/3/4

2/3/4

2/3/4

2/3/4

最高出料高度（m）

3.8

4.1

4.1

4.1

总重（吨）

≈15

≈18

≈23

≈30

装机功率（kW）

≈65

≈75

≈100

≈140

电源供应器

380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase

固定式混凝土搅拌站—皮带输送机给料

AJ-60安装在菲律宾容量：60(m3/h)

搅拌机出料量（L）：1000

搅拌机进料量（L）：1600

搅拌机电机功率（kW）：18.5 × 2

出料高度（m）：4.1

总物料量（立方米）：7 × 4

周期周期（s）：60

最大限度。 骨料尺寸（毫米）：80/60

水泥筒仓（吨）（可选）：2 × 100

AJ-90皮带输送机型号容量：90(m3/h)

搅拌机排料量（L）1500

搅拌机进料量（L）： 2400

搅拌机电机功率（kW）： 30 × 2

出料高度（m）： 4.1

总物料量（立方米）： 15 × 4

水泥筒仓（吨）（可选）： 3 × 100

带式规格

型号

皮带类型

AJ-60

AJ-90

AJ-120

AJ-180

理论生产率（m³/ h）

60

90

120

180

混合器型号（混合器输出L）

JS1000

JS1500

MAO3000 / 2000（SICOMA）

MAO4500 / 3000（SICOMA）

搅拌机功率（kW）

2 × 18.5

2 × 30

2 × 37

2 × 55

混合周期（秒）

60

60

65

65

骨料最大尺寸（毫米）

Φ60

Φ80

Φ80

Φ80

标准骨料仓容量（m³）

4 × 7

4 × 15

4 × 15

4 × 20

聚合的种类

2/3/4

2/3/4

2/3/4

2/3/4

最高出料高度（m）

4.1

4.1

4.3

4.3

总重（吨）

≈40

≈68

≈93

≈101

装机功率（kW）

≈110

≈160

≈220

≈290

什么是移动式混凝土搅拌站？

AJY系列 移动式混凝土厂 是一种移动式设备，非常适用于中短期生产塑性混凝土、干硬性混凝土等。它在半挂车单元上，安装、拆卸和移动非常方便建筑工地之间。 我们主要有AJY-25、AJY-35、AJY-50供您选择。

牵引式移动式混凝土搅拌站采用半挂车设计，带有行走系统和标准牵引销，可由牵引车牵引，设备转移和安装方便快捷。

AJY-35-容量：35m3 / hAJY-60-容量：60m3 / h

AJY35 安装在菲律宾杜马盖地

—安装于2019年XNUMX月

—一套35立方米/小时的移动预拌型

安装在菲律宾的AJY-60

—安装于16年2019月XNUMX日

— 一套 60m3/h 移动式

AJY-60移动式混凝土搅拌站视频介绍

移动式规格

型号

皮带类型

AJY-25

AJY-35

AJY-50

理论生产率（m³/ h）

25

35

50

混合器型号（混合器输出L）

JS500

JS750

JS1000

搅拌机功率（kW）

18.5

30

2 × 18.5

混合周期（秒）

72

72

72

额定输入量（L型配料机）

800

1200

1600

骨料最大尺寸（毫米）

Φ60

Φ60

Φ60

标准骨料仓容量（m³）

2 × 3

2 × 5

2 × 5

骨料类别

2/3/4

储粉仓（吨）（可选）

1 × 50

2 × 50

1 × 100

最高出料高度（m）

3.8

3.8

4.1

骨料称量范围和精度（kg）

（300〜1500）±2％

（300〜1500）±2％

（300〜3000）±2％

水泥称量范围和精度（kg）

（100〜300）±1％

（100〜300）±1％

（250〜900）±1％

水的称量范围和精度（kg）

（60〜150）±1％

（60〜150）±1％

（80〜300）±1％

添加剂的称量范围和精度（kg）

/

（8〜20）±1％

（8〜20）±1％

总重（吨）

≈15

≈22

≈26

装机功率（kW）

≈61

≈73

≈92

电源供应器

380V/220V/415/440V, 50/60HZ, 3Phase

菲律宾AJY-35移动式混凝土搅拌站用户反馈

什么是干混混凝土厂？

干式混凝土厂是在不加水的情况下生产混凝土。 其功能类似于骨料配料机，将所有骨料按比例混合均匀。 当需要混凝土或水泥时，按比例加水，搅拌均匀后即可用于工程中。

AJG60干式混凝土设备

什么是湿式混凝土厂？

湿混凝土厂用水生产混凝土。 当所有骨料和粉料匹配后，按需要称量水和外加剂，然后将所有材料倒入搅拌机中开始搅拌，并在规定时间后从排料口排出混合好的混凝土或水泥。 这种混凝土可直接用于工程。 如果施工现场距离混凝土生产现场有一定距离，用户可以考虑使用 混凝土卡车 将新鲜混凝土运送到现场。

缅甸安装的AJ-35湿式配料设备

混凝土搅拌站的主要系统有哪些？

混合系统

我们的移动式，固定式，中央混合或 混合植物 采用强制式混凝土搅拌机，搅拌性能好，搅拌普通混凝土和特种混凝土适应性强。 此外，一个 强制性混凝土搅拌机 保证了混凝土厂混凝土的优良品质。 您也可以根据您的项目需求选择混凝土滚筒搅拌机、行星式混凝土搅拌机。

双卧轴混凝土搅拌机制造商

储存系统

一般来说，骨料存放在露天场所。 粉末储存在封闭的筒仓中。 外加剂储存在钢结构容器中。 水泥储存在水泥筒仓中。 我们的水泥筒仓配备了数字显示器，可以准确显示筒仓中的水泥剩余量。 此外，我们的能力 水泥筒仓 通常重量在20到200吨之间，因此我们的用户可以根据他们的不同需求进行定制。

通往马来西亚的水平筒仓

焊接水泥仓

水平水泥仓

称重系统

称重系统是影响混凝土质量和成本的关键部件。 分为骨料称量、粉料称量、液体称量三部分。 骨料主要有大石块、小石块、沙子； 含水液体和液体混合物； 粉料分为水泥、粉煤灰和矿渣。 所有称量同时操作，由计算机控制。 用户可根据自己的不同需求，将比例输入电脑。

配料系统

我们的混凝土配料机可以混合三到六种骨料，如沙子、岩石、砾石、钾肥、粉煤灰和水泥。 不得不说，我们的 骨料配料机 工作效率高。 有二仓、三仓、四仓可供选择。

输送系统

输送系统由三部分组成。 骨料由料斗和皮带输送。 料斗输送具有输送面积小、成本低的优点。 皮带输送具有占地面积小、成本低的优点。 皮带输送具有效率高、输送距离远等优点。 水和液体混合物由泵输送。 混凝土是由一个 螺旋输送机 从水泥仓到混凝土搅拌机。

料斗提升带式输送机系统螺旋输送机

控制系统

整个控制室宽敞明亮，配有空调。 我们的混凝土搅拌站采用微电脑控制，用户操作和维护非常方便。 在没有自动控制的情况下，手动操作系统仍然可以控制整个混凝土搅拌站。

控制室

控制面板控制室电气控制系统

除尘系统

现场混凝土搅拌站除尘系统由除尘器和除尘管组成。 我们的除尘装置可以净化空气，实现文明混凝土施工，真是太好了。

混凝土搅拌站的案例怎么样？

客户高度评价我们在菲律宾的 AJ-50

AJ-50在乌兹别克斯坦工作

菲律宾安装50m3免地基型

来自菲律宾 AJ-35 操作员的反馈

什么是水泥搅拌站或混凝土搅拌站？

水泥搅拌站是重要的建材生产设备，它由水泥仓、物料称量系统、皮带输送机或料斗、混凝土搅拌机、PLC控制系统（气动系统）及其他辅助设备五部分组成。 它将水泥、沙子、砾石、粉煤灰等原材料混合成混凝土混合物，然后作为墙体材料投入建筑和生产。 混凝土搅拌站投入使用以来，在我国建筑建材行业发挥着重要作用。 当然，这也是由混凝土厂本身的优越特性决定的。

巴基斯坦AJ-50批处理厂

混凝土搅拌站的种类和区别有哪些？

Aimix 主要可以为用户提供四种类型的混凝土设备：湿拌式、干批式、预拌式和预制式等。

湿拌式：是指在生产混凝土时，会加水，所以我们称这种搅拌站为湿式混凝土搅拌站。 生产后可直接用于工程或通过混凝土中转搅拌机运至施工现场。

干批式：与湿式混凝土搅拌站相反，这 干混混凝土厂 生产混凝土。 这种混凝土在再生过程中不加水，所以我们称这种类型的搅拌站为干式混凝土搅拌站。 其实它也相当于一台骨料配料机，只不过是所有的物料都经过精确的配比和混合。

Ready-mix 型：其实就是同一个产品的实现 湿式混凝土厂. 它们用于生产混凝土，并为各种项目添加水。 它只是以混凝土状态命名，称为预拌混凝土搅拌站。 这意味着混凝土生产现场和施工现场不是同一个地方，混凝土需要在混凝土生产现场生产完毕后运到施工现场。

预制式：这种混凝土搅拌站与一般搅拌站的区别在于混凝土的流动性。 通常，一般搅拌站生产的混凝土是比较流动的，而预制混凝土搅拌站生产的预制件没有流动性，通常用于预制件厂。

混凝土搅拌站是如何工作的？

整个混凝土生产过程有四个步骤：装料、配料、搅拌、卸料。

1.首先，用户需要使用 轮式装载机 将各种骨料输送到混凝土配料机。 如鹅卵石、沙子和小尺寸的石头。

2、其次，配料有骨料配料和粉料配料两种。 骨料配料在骨料配料机中进行，粉料配料主要是将粉煤灰和水泥储存在水泥仓中。 这两种粉末将进入 双轴混凝土搅拌机 通过螺旋输送机。 顺便说一下，根据骨料的种类，您可以选择骨料配料机的类型。 AIMIX 通常为用户提供三仓配料机或四仓配料机。

3、第三，就是最重要的工序：混合。 当所有原料进入搅拌机后，打开开关，搅拌轴开始对物料进行搅拌。

4、最后，当材料按规定时间混合后，成品混凝土拌和物将从出料口排出。 并且将有一个混凝土运输搅拌机将新拌混凝土运输到施工现场。

至此，整个混凝土生产过程就完成了。

如何选择混凝土搅拌站？

当谈到如何选择合适的混凝土搅拌站时，您必须知道有不同类型的混凝土搅拌站。 只有知道类型，你才会知道它们的应用。 例如，预制混凝土厂与普通的搅拌站有很大的不同。 很容易区分哪里可以使用预制混凝土搅拌站。 另一个例子是干式混凝土厂，不加水。 其实就是一个简单的混凝土搅拌站，适合预算不高的项目。 混凝土配比完成后，用户可在工程师的指导下自行加水，制成流动性混凝土。

混凝土搅拌站的作用是什么？

实际上，混凝土搅拌站的作用就是将所有的骨料、粉料、液体按照工程所需混凝土的要求进行混合，从而生产出优质的混凝土，然后用于各种工程中。 如建筑物、工地、停车场、公园、机场、水坝、水利工程等。

用户应根据其建设项目的情况选择合适的类型。 如果您不知道如何选择，请联系我们，我们的专业销售人员会帮助您做出决定。 更重要的是，我们有工程师帮助您制定方案，他们将为您的项目定制完美的搅拌站。

AJY-35移动式混凝土搅拌站安装在乌兹别克斯坦隔离医院建设

如何操作混凝土搅拌站？

1、所有工人必须按规定佩戴安全帽、防尘口罩等安全防护用品，混凝土搅拌站操作人员必须持证上岗。

2、运行前检查所有设备，满足要求后即可启动搅拌站。 启动后，必须保证各部件运行正常，各仪表指示正常，油、气、水压力符合要求，方可进行混凝土生产。

3、搅拌站工作时，严禁非施工人员进入生产区，严禁人员进入储存区和提升料斗下方； 清除上料斗内的残料时，必须切断电源，并有专人看管。

4、双轴混凝土搅拌机运行时，严禁将手脚放入料斗或搅拌机内。

5、组件被障碍物卡住时，不得强行拆除，不得使用拖铲提举重物。 在牵引过程中，不允许进行翻车操作。

6. 混凝土搅拌机 满载和混合时不能停止。 当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁住开关箱，清洗搅拌机内的混凝土，然后排除故障或恢复供电。

7、搅拌机零件不得超载。 应检查电机的运行情况。 当发现运行声音异常或温度过高时，应立即停机检查； 电压过低时，切不可强行运行。

8、停止搅拌机前，应先卸料，然后按顺序关闭开关和管道。 螺旋管内的水泥应全部运出，管内不得留有任何物料。

9、操作完毕后，应将搅拌机、卸料门、卸料斗等清洗干净，用水冲洗干净，同时冲洗添加剂和供料系统。

10、结冰季节，将水泵、添加剂泵、水箱、添加剂箱内的水排干，启动水泵的添加剂泵运行1-2分钟。

一个混凝土搅拌站的成本是多少？

当它指的是 批量混合设备的成本. 我们不能告诉你具体的费用。 但是我们会告诉您需要花钱的地方。 目标将是影响您选择理想混凝土搅拌站的最佳因素。 让我们从三个方面来看看它们。 除了混凝土搅拌站的成本，还有很多东西你需要负担，比如原材料成本、人工成本、电费、水费、后期维护成本、运输成本、保险成本等等。但最重要的是具体的工厂成本，这完全取决于您的目标。

1.为您自己的项目

如果您想为自己的项目生产混凝土，我们会建议您购买小型料斗式混凝土搅拌站。 由于此类料斗配料机具有体积小、维修方便的特点，可选择AJ-25和AJ-35。 这里的意思是容量影响成本。 而且，配置也会影响成本，因为配置不稳定，比如你可以选择50吨的水泥仓，也可以选择100吨的水泥仓，这取决于你的工期。 但是如果选择小型的AJ-25或AJ-35，比选择AJ-50、AJ-60、AJ-75、AJ-90会省很多钱。

料斗式配料厂

2.用于商品混凝土生产

如果您想为当地企业生产大量混凝土。 效率是您需要考虑的第一个因素。 所以一定推荐您选择大型皮带式混凝土搅拌站，例如AJ-60、AJ-90、AJ-120、AJ-180。 只有这些类型才能满足您的要求并帮助您大量生产高质量的混凝土。 但是这种皮带型比料斗型贵很多，相关成本也会高很多。

带式混凝土搅拌站

3.许多建筑工地

如果您有很多工地，我们建议您选择移动式混凝土搅拌站，它可以拆卸到另一个工地，重新开始生产混凝土。 此外，移动式混凝土厂占地面积小，体积小，在附近场地之间移动非常方便。

一个混凝土搅拌站多少钱？

在类型上，不同类型的混凝土搅拌站价格不同。 配置越高，价格越高。 因为在混凝土搅拌站中，很多组件都是不确定的。 比如客户可以要求三仓配料机或四仓配料机，三仓配料机比四仓配料机便宜。

再例如，客户可以为搅拌站配置的水泥筒仓数量是不确定的。 而且，水泥筒仓的类型也不同。 我们可以提供焊接式水泥筒仓、螺栓式水泥筒仓和卧式水泥筒仓。 当然，它们的生产成本不同，运输成本也不同。

混凝土搅拌站工作现场 3D

更重要的是，混合引擎有很多选择。 通常，我们使用双轴混凝土搅拌机，但有些客户对混凝土质量有特殊要求，他们也可以配备一台 行星式混凝土搅拌机, Sicoma 混凝土搅拌机, 或 盘式混凝土搅拌机. 他们都需要考虑你的项目。

如何启动混凝土搅拌站？

关于如何创业 批处理厂. 有两个问题你需要弄清楚。 首先，你要搞清楚开混凝土厂的目的，其次，你要了解自己的资源，比如钱。 第一个问题是，购买混凝土搅拌站是为了生产和销售混凝土还是为了自己的项目？ 这与选择大容量的搅拌站有关。 针对第二个问题，预算是选择搅拌站的基本因素。 您可以购买尽可能大的搅拌设备。 混凝土搅拌站虽然是一个非常好的资金项目，优点之一就是回报快，但也需要一定的时间积累。 用户需要为自己的预算做出合理的计划。

如果您对这方面不是很清楚，可以给我们留言，我们有专业的工程师和销售人员为您制定工程方案。

如何启动混凝土搅拌站 AIMIX

那我们呢

Aimix 是顶部 混凝土设备制造商 中国建筑设备龙头企业，拥有多种类型的混凝土搅拌站。 如跳过提升机式搅拌站、带式输送机式混凝土搅拌站、移动式搅拌站、固定式混凝土搅拌站、中央搅拌混凝土搅拌站、预拌混凝土搅拌站、小型混凝土搅拌站、干拌混凝土搅拌站、湿拌混凝土搅拌站、小型水泥植物等。 此外，我们还提供混凝土搅拌机， 带泵混凝土搅拌机、沥青搅拌站、干粉砂浆厂、塔式起重机、施工升降机、砌块机、轮式装载机和其他建筑产品。 如果您对我们的混凝土搅拌站和其他产品有更多的兴趣，欢迎参观我们的公司和工厂。

总之，有这么多类型的混凝土搅拌站供您选择。 它们可以满足不同的需求，如果您正在寻找它们，请联系我们或给我们留言关于您的项目，只有我们充分了解您的项目，我们才能给您最好的推荐。

请在下表中留下您的需求。

71285

请在下表中留下您的需求。

93501

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全球案例

固定式

完成印度尼西亚 AJ-90 固定式皮带输送机混凝土搅拌站的安装

35月在乌兹别克斯坦完成AJ-XNUMX小型搅拌站的安装

AIMIX 配料厂和破碎厂到菲律宾

马来西亚一套AJ-180混凝土搅拌站已发货

乌兹别克斯坦AJ-50料斗配料厂安装

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3

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手机类型

移动混凝土厂在所罗门群岛表现出色

AJY-35 移动式混凝土厂菲律宾正在路上

菲律宾移动式混凝土搅拌站发货

AIMIX 在印度尼西亚安装 AJY-35 移动式混凝土搅拌站

AIMIX 便携式混凝土搅拌搅拌站出口美国

1

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混凝土搅拌站的用途是什么？ - 知乎

混凝土搅拌站的用途是什么？ - 知乎首页知乎知学堂发现等你来答​切换模式登录/注册建筑工程混凝土混凝土搅拌站混凝土搅拌站的用途是什么？关注者2被浏览330关注问题​写回答​邀请回答​好问题​添加评论​分享​2 个回答默认排序工程造价君​陕西旭辉盛世项目管理有限公司 推广主管​ 关注　　什么是混凝土搅拌站？　　混凝土搅拌站又被称为混凝土预制件场，是用于集中化搅拌混凝土的协同设备，常见于混凝土工程量清单大、施工周期长、施工工地密集的大、中小型水利工程、电力工程、公路桥梁等工程项目。伴随着市政工程的发展趋势，采用集中化搅拌、给予商品混凝土的搅拌站具备较大的优势，因此获得快速的发展趋势。　　大中小型混凝土搅拌站自交付使用至今，在中国建筑建材行业一直激发着关键功效。混凝土搅拌站自身采用主体钢架结构，高品质的H型钢不但外型别具一格，还加强了混凝土搅拌站的总体构造抗压强度，安装设备方便快捷，可使用于各种各样错综复杂的地貌构造。 混凝土搅拌站的主要用途与归类　　混凝土拌合站(楼)是由送料、放料、配料、进料、操纵等系统软件及构造构件构成。用混凝土拌合站(楼)开展混凝土集中化搅拌具备很多优势:　　(1)混凝土的集中化搅拌有利于对混凝土的配合比严谨把控，确保混凝土品质，从源头上转变了现场分散化的搅拌配料不准确的状况;　　(2)混凝土的集中化搅拌有益于采用自动化控制，可使劳动效率进一步提高，节约人力资源，控制成本;　　(3)采用集中化搅拌无须施工工地安裝搅拌机器设备、堆积砂石、存储混凝土，进而节省了场所，防止了浪费原料的损耗。　　混凝土搅拌机服务器按形式可分成自落式和强制性式。自落式的搅拌筒容积可以做得非常大，融入大沥青混合料搅拌。　　强制性式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制性式搅拌机的混凝土质量好，合适搅拌低塌落度和干塑性混凝土。　　知识拓展　　混凝土搅拌站构成构造；　　混凝土搅拌站是由搅拌服务器、原材料称重系统软件、原材料运输系统软件、原材料存储系统软件、自动控制系统五大构成系统软件和别的附加设备构成的建筑装饰材料生产制造机器设备，其工作任务的关键机理是以水泥为粘结原材料，将沙石、石灰粉、炉渣等原材料开展混和搅拌，较后制做成混凝土，做为墙材资金投入基本建设生产制造。　　混凝土安全防护要点　　安全防护关键点；　　1、安裝流程中，禁止仓体歪斜、支脚形变等。　　2、支脚底端与基本地脚螺栓电焊焊接坚固。　　3、搞好防沙、避雷工作中。　　4、禁止超强力碰撞支脚及仓体。　　5、定期维护除尘器布袋的混凝土粘附状况，如有发现立即清除。　　6、基础一定要坚固，合乎设计规范。　　7、一旦堵住布袋子，仓内的压力超出仓顶压力安全阀的安全防护工作压力，压力安全阀就可以开启释放出来仓内工作压力，避免暴仓安全事故的产生。　　8、当水泥罐(水泥仓)工作中时，务必由专用型起吊机将其竖起，随后放进事先预制构件好的混凝土基础上，并查验水泥罐(水泥仓)立起之后与平面的垂直角度，随后将其底端与基础地脚螺栓电焊焊接坚固。编辑于 2022-10-21 10:48​赞同 1​​添加评论​分享​收藏​喜欢收起​河南中睿重工河南中睿重工主营，混凝土搅拌站、稳定土拌和站、搅拌机​ 关注在混泥土搅拌站运作的过程中，原材料的使用率是没有办法做到100%的，那样我们要做的是把原材料的亏损率减少到一定程度，这可以大大的节省搅拌站的成本，提高生产效率。下面来谈一谈混凝土搅拌站原材料亏钱的缘故以及相对应的预防措施。原材料进站时，电子地磅有误，称重数据稍大，造成进库材料过重。预防措施：1、按时较磅，确保地磅称量精确。2、地磅称量数与供货票单总数对比，取小值做为实重。​ 盘点不到位、有误，导致盘点数据信息与事实不符。 预防措施：1、每星期、每月一定要进行材料盘点，盘点需要经材料部不断核查确认无误，要保持一致性，避免因盘点转变而发生盘点数据失真。2、规定材料负责人每周一依据材料损耗、拿货、盘点数等数据信息立即编写材料记载，发现问题应立即查验缘故，避免问题扩张。原材料进库时，因驾驶员的缘故、场所缘故、机器设备的原因造成进库消耗，如沙石进场后倒料不合规，一部分沙石未进库，粉料入罐时一部分粉料从罐顶外溢。预防措施：1、收料工作人员可以要求全部砂石车驾驶员在指定地点开展卸料，并告知铲车驾驶员迅速将仓外的沙石整理到仓内。2、机修工作人员应定期维护粉料罐的除尘系统，定期更换损坏的空气滤芯。3、收料工作人员可以要求粉料车司机卸料时使用适宜的工作压力，工作压力太高也会导致大量粉料从罐顶外溢。材料使用中，拌和站计量秤有误，称重数据小了，造成计算机统计分析损耗数值小于具体损耗总数。预防措施：混泥土搅拌站按照规定按时较秤，操作员、生产经理、技术人员、材料负责人都应在场签字，以确保计量秤的准确。发布于 2022-12-26 13:16​赞同​​添加评论​分享​收藏​喜欢收起​​

混凝土搅拌站工艺流程说明 - 知乎

混凝土搅拌站工艺流程说明 - 知乎切换模式写文章登录/注册混凝土搅拌站工艺流程说明搅拌站厂家混凝土项目产品生产工艺为混凝土搅拌站的混合搅拌过程，为物理反应，无化学反应，具体混凝土生产过程如下：一、骨料称量：所需骨料包括砂石料，由汽车运至厂区（要求混凝土所需骨料需符合使用标准，或经过洗石机洗石达标的骨料），再分别用装载机装入密闭骨料仓，在骨料仓下方均接一个计量称，分别对各种骨料按质量配比称量，称好的骨料由皮带输送机（半封闭）输送到骨料过渡仓，由过渡仓开门落至混凝土搅拌机内搅拌。二、粉料称量（水泥、粉煤灰等）：所需的粉料由密封罐车运至厂区，再由罐车或其 它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓，开启蝶阀，粉料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入混凝土搅拌机搅拌。三、水称量：所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽 出经喷水器喷入搅拌机。四、外加剂称量：所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量，称好的 添加剂投入水箱经喷水器喷入混凝土搅拌机。五、混凝土搅拌站的搅拌主机进行搅拌：骨料、粉料、水及外加剂等是按照设定的时间投入混凝土搅拌机的，进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压， 磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合，搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的 气缸将门打开， 由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车（在进入 运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，检验是否满足要求），合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环，成品料由混凝土罐车运往施工现场。编辑于 2022-07-19 09:18混凝土混凝土搅拌站​赞同 1​​2 条评论​分享​喜欢​收藏​申请